全風(fēng)CX-75透浦式鼓風(fēng)機(jī)采用全新模具、鑄鋁外殼，引進(jìn)*進(jìn)裝配線及檢測工具，嚴(yán)格把關(guān)，高可靠性，低維護(hù)，長壽命。在工作的過程中，提高了工作的效率，降低了維護(hù)的成本，減少了停機(jī)和啟動(dòng)時(shí)的耗能?？傮w降低少了資源的浪費(fèi)；廣泛應(yīng)用于輕工、紡織、電鍍、醫(yī)療、印刷、化工、曝氣、送料。吸料、環(huán)保等行業(yè).

      全風(fēng)CX-75透浦式鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)
1、由于葉輪在機(jī)體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。
2、鼓風(fēng)機(jī)屬容積運(yùn)轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。使用時(shí)，隨著壓力的變化，流量變動(dòng)甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達(dá)到需要。
3、鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。
4、鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)決定其機(jī)械摩擦損耗非常小。因?yàn)橹挥休S承和齒輪副有機(jī)械接觸在選材上，轉(zhuǎn)子、機(jī)殼和齒輪圈有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。運(yùn)行安全，使用壽命長是鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的一大特色。
5、鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子，均經(jīng)過靜、動(dòng)平衡校驗(yàn)。成品運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)極小。

      CX-75透浦式鼓風(fēng)機(jī)是根據(jù)動(dòng)能轉(zhuǎn)換為勢能的原理，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速，然后減速、改變流向，使動(dòng)能轉(zhuǎn)換成勢能（壓力）。在單級離心式風(fēng)機(jī)中，氣體從軸向進(jìn)入葉輪，氣體流經(jīng)葉輪時(shí)改變成徑向，然后進(jìn)入擴(kuò)壓器。在擴(kuò)壓器中，氣體改變了流動(dòng)方向造成減速，這種減速作用將動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力能。壓力增高主要發(fā)生在葉輪中，其次發(fā)生在擴(kuò)壓過程。在多級離心式風(fēng)機(jī)中，用回流器使氣流進(jìn)入下一葉輪，產(chǎn)生更高壓力。 

      CX-75透浦式鼓風(fēng)機(jī)安裝方法：
1.用螺絲確實(shí)固定于水平且具剛硬的基礎(chǔ)或基座上?；A(chǔ)重量一般大約是送風(fēng)機(jī)的 3 倍為標(biāo)準(zhǔn)?；绺叩筒黄剑?dāng)縲栓扭緊時(shí)，送風(fēng)機(jī)臺(tái)可能發(fā)生變形，應(yīng)特別加以注意－請加裝避震器可降低噪音。
2.送風(fēng)機(jī)通常是軸成水平狀態(tài)之設(shè)計(jì)。吸入口在向上或向下之情形使用時(shí)，葉輪及子軸之重量均加在一側(cè)的軸承上，荷重增大，軸承壽命因而降低。
3.吸入口上不連接通風(fēng)管道時(shí)，為防止危險(xiǎn)物或異物吸入，請加裝鐵絲網(wǎng)。
4.全閉外扇型之外扇蓋與開放

使用注意事項(xiàng)：
全閉時(shí)會(huì)發(fā)生過負(fù)荷現(xiàn)象(RB系列)。
全開時(shí)會(huì)發(fā)生過負(fù)荷現(xiàn)象(CX、TB、HTB、CS、PF、MS系列)此時(shí)使用電流表確認(rèn)電流大小、緩沖器調(diào)整之，通常在定格電流內(nèi)使用。
開關(guān)在一分鐘內(nèi)返反復(fù)開與關(guān)，會(huì)引起馬達(dá)過熱，應(yīng)加以避免。
變頻器控制-使用變頻器時(shí)電源波形歪曲，馬達(dá)聲音大，震動(dòng)亦較大。如使用變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)，而溫度上升或震動(dòng)大時(shí)，請停止運(yùn)轉(zhuǎn)。一般請?jiān)谙铝袟l件下使用。
大周波數(shù)值(回轉(zhuǎn)數(shù))--須為標(biāo)示上所定周波數(shù)之內(nèi)，并在定格電流之內(nèi)。
小周波數(shù)(回轉(zhuǎn)數(shù))--在30赫茲(Hz)以上，并于定格電流之內(nèi)。
單相馬達(dá)不能作變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)。