1、以需定型

先結合客戶的用氣需要，找到的經(jīng)濟運行方式及考慮到將來擴大規(guī)模的需要，再作出正確的決策。決策的基礎是壓縮空氣的用途或使用流程，在于計算壓縮空氣需求量、儲備量和將來擴展的余地。

2、工作壓力的計算

壓縮空氣用氣設備的工作壓力取決于壓縮機，壓縮空氣設備、管路的最高工作壓力決定了必需的裝置壓力。而壓力是一個決定因素，對能耗有很大影響，不同的壓力范圍用不同的壓縮機有時是一種經(jīng)濟性的選擇。若用減壓閥來滿足用氣設備低壓需求是不科學的選擇

壓力越高，耗電愈大，而且須考慮配管尺寸大小及長度所造成的壓降。列出各種機器設備的使用壓力，如使用壓力相差太多，則須購置不同壓力的空壓機，不可降低壓力使用，以免增加額外費用支出。

3、空氣需求量計算

壓縮空氣是將電能轉化為空氣勢能，并借助壓縮空氣的膨脹對外做功的一種動力，但是它對電能的消耗非常大。一般說來，將1m3的空氣壓縮至0.7MPa所需消耗的電能約為7kW。

空氣需用量：將全部工具＋機器設備＋相關流程空氣消耗量＋泄漏＋磨損＋未來用氣＋使用系數(shù)（采用標準值10%）

4、壓縮機的數(shù)量與規(guī)格的確定

（1）選用一臺大機還是選用多臺小機？

需要考慮的因素有：生產(chǎn)中停機事件的費用、電力的利用率、載（荷）的變化情況、壓縮空氣系統(tǒng)的成本、可利用樓面的空間。由于費用的原因，一個裝置中只用一臺壓縮機供應全部空氣，如果用戶有原來舊的空壓機作為備用機。那就選用一臺大機，功率越大，容積效率越高，能耗越低。若是沒有備用機的用戶，而且用氣量又是比較大的，那可以選用2臺或3臺機

（2）穩(wěn)定性（一直非常重要的問題）

（3）能耗支出

①管路泄漏

②用氣需求每時每刻不斷的波動（這是易被忽視的，也嚴重）③單機的輸出效率（選擇范圍的輸出效率機型）

（4）零配件的通用化

選擇時注意零配件的通用化，更多的作用體現(xiàn)在售后維修、保養(yǎng)的成本上，因為只有通用化的零配件價格才能更低。在特殊情況下，非通用化的零配件還會造成因無法及時找到替代品或發(fā)貨而引起的生產(chǎn)中斷。

（5）運行分析

應在一個星期內觀察，測量能量有90%以上回收。如果工作壓力在某段時間內，經(jīng)常下降，控制系統(tǒng)可以參照生產(chǎn)需要的改變作出修改；另一因素是檢查是否漏氣。

5、售后服務

質量再好的空壓機產(chǎn)品也不能保證長期使用無故障發(fā)生，況且空壓機像汽車一樣，在使用一段時間后就需要做保養(yǎng)維護。在空壓機出現(xiàn)故障時，所提供的售后服務是否完善，相關的零配件是否有可靠的保證，能否在第一時間趕往現(xiàn)場快速處理。